Автоматизация производства – процесс, начавшийся два века назад с появлением первых мануфактур и постепенным переходом с человеческого труда на машинный. Именно он ознаменовал начало Нового времени, подтолкнул промышленную революцию и развитие науки.

Автоматизация производства как процесс предполагает постепенное делегирование функций управления и контроля от человека к автономным машинным системам и устройствам. Компоненты этих систем, составные узлы и заменяемые части называются оборудованием промышленной автоматизации.

К оборудованию промышленной автоматизации относят:

• системы контроля и мониторинга состояния оборудования;
  
• системы получения, накопления и передачи данных;
  
• системы вывода и анализа данных;
  
• сети управления работой систем.
  

Большинство благ, которые потребляет сегодня, человек обязан машинам. Сперва они научились прясть и ткать шерсть, плести кружева, затем поднимать и перевозить грузы, сохранять, готовить и подавать еду, а теперь способны самостоятельно руководить заводами и цехами.

Сегодня от автоматизации промышленных процессов зависят не только конечная стоимость товаров и наполняемость рынка, но и издержки компании по оплате труда, и его безопасность, и координация разных отраслей производства в реальном времени, и точное следование стандартам качества. А предприятию, использующему оборудование промышленной автоматизации, требуются высокая точность и возобновляемость процессов, высокие показатели эффективности и расширенный функционал.

Чем динамичнее и оживленнее сфера деятельности предприятия, чем более наукоемкий рынок оно выбирает для себя, чем быстрее растут его производственные активы, тем серьезнее и комплекснее становится подход к автоматике, тем выше индивидуальные требования и запросы заказчика. В свою очередь это приводит к частому обновлению рынка, появлению новых игроков и отраслей, большей гибкости и честной конкуренции.

Среди современного оборудования для промышленной оптимизации уже не только терминалы и промышленные компьютеры, запчасти, узлы и детали сетей, такие как системы технического зрения, реле контроля или программируемые терминалы, но и программное обеспечение к ним.

Неоспоримыми плюсами использования промышленной автоматизации можно считать:

1. Рост производительности.
   Больше операций в секунду, больше товаров без потери в качестве.
2. Снижение себестоимости продукции.
   Продукты массового производства всегда дешевле крафтовых, единичных вещей.
3. Сниженный показатель брака.
   Исключая человеческий фактор, предприятие снижает также и риск ошибки на производстве. 
4. Единый стандарт продукции.
   Погрешность автомата, выполняющего однотипные операции, близка к нулю.
5. Безопасность.
   Машины способны без потерь работать в задымленных, шумных, высокотемпературных средах, опасных для человека.
6. Экономия.
   Оптимизированное производство требует меньше электричества, меньше воды, рациональнее распределяет временные ресурсы и точно рассчитывает периоды простоя.
7. Работа в режиме нон-стоп.
   Только техника может работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю без больничных, отпусков и перерыва на обед.

Промышленная автоматизация позволяет предприятию выводить на рынок более совершенные и дешевые продукты, точно следовать стандартам и быть уверенными в качестве своей продукции.